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高温熔体泵机械密封的改造原因
作者:巴特熔体泵    时间:2019-11-12 11:06:59

为了使高温熔体泵处于良好的运行状态,降低停机检修的频率,进而减少高温熔体泵升降负荷的次数,从延长机械密封的使用寿命着手,对高温熔体泵以前的机械密封实施技术改造。采用焊接式波纹管机封,减少机封的泄露点,提高机封的使用寿命。对于改造前高温熔体泵机械密封存在不足之处,郑州巴特熔体泵厂家从以下四点分析阐述。

1、O形圈或填料长期使用后应力释放,减小了对轴套的抱紧力,从而造成高温熔体泵泄漏。2、高温熔体泵工作环境长时间处于250℃以上,对O形圈或填料的选材提出了很高的要求,容易造成老化,缩短机封的使用寿命。

高温熔体泵

3、对于带密封液工作的机封,在安装初期密封液不能及时运行,高温熔体泵的泵体温度高,造成机封石墨填料环急剧膨胀,当密封液运行后,机封腔温度降低,石墨环收缩,而石墨环压盖螺栓的预紧力又不足以补偿石墨环的收缩变形,造成机封泄漏。

4、这种结构的机械密封对安装者的技术水平提出了很高的要求,在安装时不容易准确定位,容易造成动环偏斜,导致高温熔体泵的机封泄漏。

郑州巴特熔体泵厂家通过分析,结合平时的工作经验,将机械密封的动环和轴套实行一体化,直接在轴套翻边上焊接波片,镶嵌动环。采用这种结构的最大特点在于减少了机械密封的泄漏点,从而大大延长了机封的使用寿命。详细了解请咨询我们服务热线:0371-67993077



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