延长高温熔体泵使用寿命关键因素是提高轴承的寿命
作者：巴特熔体泵    时间：2018-01-25 10:41:40

影响高温熔体泵寿命的主要原因：高温熔体齿轮泵报废的大多数情况是轴承损坏所至，所以要延长高温熔体泵使用寿命，必须提高轴承使用寿命。巴特熔体泵公司给出了以下两种方法来延长轴承使用寿命。

采用液体动压轴承： 液体动压轴承是利用粘性液体流入楔形收敛间隙而产生的楔效应，借助于相对运动形成的粘性流体膜将两运动表面完全隔开，由流体膜产生的压力来平衡外载荷因而轴承与轴颈的磨损小轴承的使用寿命较长。高温熔体齿轮泵采用动压轴承在低速，重载、起动停车等条件下，不能保证液体摩擦的润滑状态，而且动压轴承的刚性较差，动态响应欠佳，不能同时保证低速和高速时的运转性能，这就促进了静压轴承的开发和应用。

采用液体静压轴承：液体静压轴承是靠液压泵（或其它液压源)将加压后的液体送入轴承间隙里，强制形成承载压力油膜以隔开两摩擦表面，使轴颈和轴承相对转动时处于完全液体摩擦状态。由于高温熔体齿轮泵工作时轴颈与轴承不直接接触(包括起动、停车等)，轴承不会磨损，能长期保持精度，故使用寿命长。静压轴承的承载油膜不象动压轴承的油膜那样受到速度的限制，因此能在低或高的转速下可靠工作。静压轴承必须有一套压力油供给系统。在重要场合还须加一套备用装置，故设备费用高、维护管理也较麻烦一般只在动压轴承难以胜任时才考虑采用静压轴承。国内专业高温熔体泵生产厂家，详细了解相关熔体泵报价或者产品资料，请咨询我们24小时服务热线：0371-67993077