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郑州熔体泵公司概述熔体计量泵轴向间隙的密封方法
作者:巴特熔体泵    时间:2018-03-02 11:52:40

郑州熔体泵公司-郑州巴特,作为中原地区最大的熔体泵研发生产企业,提供高标准、高性能的熔体泵设备;下面郑州巴特熔体泵公司就具体介绍熔体计量泵的轴向间隙密封的两种方法。

1、采用浮动轴套,减少轴向间隙:减少熔体计量泵的内泄漏,必须保证计量泵合理的轴向间隙;浮动轴套的结构示意图见图1,这种结构在弹簧力的作用下,使浮动轴套的右端面能紧贴在熔体计量泵的齿轮端面上,以减少轴向间隙,从而减少轴向泄漏。该结构的另一优点能自动补偿轴向间隙,延长泵的使用寿命。

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2、采用液压补偿结构,减少轴向间隙:该结构如图2所示。图中1为侧板,侧板内侧面浇有0.7-0.8mm厚的磷青铜,磷有比较小的摩擦系数。熔体计量泵侧板之外为端面,端面上铣削了密封槽,密封槽内嵌有一个弓形密封圈5,该密封圈的位置恰好在熔体计量泵压油区的一侧。由于侧板厚度比外圈的垫板2的厚度约小0.2mm。因此,在弓形密封圈内的侧板和端盖之间形成了一个密封空间。另外,这个密封空间与压油通道隔开。在侧板1上各有两个小孔。小孔和计量泵的压油区相通。因此,弓形密封圈内充满了具有一定压力的油液。在压力油的作用下,变形的侧板紧贴在齿轮端面上,侧板和齿轮端面间仅有一层油膜,熔体计量泵的轴向间隙就大大地减少了,如果齿轮端面和侧板有了磨损,侧板还能自动补偿。

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改进熔体计量泵的密封方法是防止泄漏,提高效率的有效措施;液压系统中的密封元件与密封结构有待于进一步研究和完善。不断提高其密封性能与密封寿命,对提高熔体计量泵的生产率有着很大的提升。详细了解相关熔体计量泵性能或者设备报价,请咨询我们网站上24小时服务热线。



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