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反应釜泵

低压泵

反应釜泵,低压泵

低压泵用于排放中低粘度的熔体,如粘合剂或聚酰胺,他们从反应釜或混料器,储存罐出来,在真空状态下输送。
 

低压泵应用领域:        

 
黏度      5pas到500pas  
 
压力      泵入口1-5bar。泵出口最大压力265bar 最大压差250bar   
 
温度      最高450C
 
加热      加热棒电加热或者液体
 

低压泵典型应用   粘合剂 如含有APAO,EVA PVR的特料   聚酰胺   天然树脂  合成树脂  热熔胶

 
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低压泵压力的调整 关闭阀1、3、4、5、7、启动低压泵(一台工作,一台备用), 这时安全阀的调压弹簧是松开的,滤油器的换向阀应在工作位置“左开”或“右开”,然后足渐拧紧安全阀的弹簧,使压力表上的压力升到0.4MPa为止。检查 各连接处的泄漏情况,若无异常 ,继续拧紧安全阀的弹簧,使压力达到0。 5MPA时为止。运转5分钟,检查各连接处均不得有泄漏现象。然后足渐拧松弹簧,直到压力恢复到0。4MPA为止。   2、高压泵压力的调整    在低压泵继续运转的状态下,启动两台高压泵,这时直动型溢流阀的弹簧应该是松开的,然后足渐拧紧溢流阀的弹簧。使压力表上压力达到31.5MPA时为止,运转5分钟后检查各连接处均不得有泄漏现象,在将压力调到设定值为止锁紧溢流阀。    3、矫正铂热电阻在比率计上的温度值,本站公设有两个铂热电阻,一个设在低压油出口的油包上,另一个设在油箱前臂的下部位置。   4、压力控制    松开阀门1,使系统压力稳定在0.15MPA,当压力低于0.1MPA 时,压力控制器的一接点启动备用泵,这时,控制箱上的警笛响,并有一个表示备用泵在工作的信号灯燃亮,直到压力恢复正常,信号消失。如果备用泵投入工作后,系统压力继续下降至0.05MPA时,由另一压力控制器的接点发出事故信号,应停止主机工作,直到故障排除。   5、温度控制    (1)当油箱中温度低于21℃时,加热器自动加热;当油温高于35℃时,自动停止加热。    (2)当出口处的油温超过46℃时,冷却水自动工作(此时,阀6、9是关闭的,阀4、5打开);当油温降至38℃时,自动停止冷却。    (3)当油温继续升高超过55℃时,报警器发出温度过高警报(应停机检查直到油温恢复正常)。   6、差压控制    将差压控制器的设定值为0.15MP,当滤油器前后差值达到0.15MPA时,即发出滤油器堵塞信号,须换向清洗。    7、调节安全阀弹簧,使系统工作压力稳定在0.4MPA(也可根据使用情况低于0.4MPA)。   8、液位信号器    当液面达上或下规定值时,发出报警信号。    9、高压油出口处的电接点压力表与主机连锁,根据主机要求调定压力值,压力值应设定为25MPA左右,当压力达到调定值时发出信号主机才能启动。 
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