熔体泵常见故障如何应对?
(1)毛病表象:泵不能排料 ;
毛病缘由:a.旋转方向相反;b.吸入或排出阀封闭; c.进口无料或压力过低; d.粘度过高,泵无法咬料
对策: a.承认旋转方向; b.承认阀门是不是封闭; c.查看阀门和压力表; d.查看液体粘度,以低速工作时按转速份额的流量是不是呈现,若有流量,则流入缺乏.
(2)毛病表象:泵流量缺乏
毛病缘由:a.吸入或排出阀封闭; b.进口压力低; c.出口管线阻塞; d.填料箱走漏;e.转速过低
对策:a.承认阀门是不是封闭;b.查看阀门是不是翻开;c.承认排出量是不是正常; d.紧固;很多走漏漏影响出产时,应中止工作,拆开查看; e.查看泵轴实际转速;
(3)毛病表象:声响反常
对策:a.找正或充填光滑脂; b.查看电动机; c.查看轴承和齿轮; d.查看轴封; e.泊车崩溃查看
(4)毛病表象:电流过大
毛病缘由:a.出口压力过高; b.熔体粘度过大;c.轴封安装不良; d.轴或轴承磨损; e.电动机毛病
对策:a.查看下流设备及管线;b.查验粘度; c.查看轴封,适当调整; d.泊车后查看,用手盘车是不是过重; e.查看电动机
(5)毛病表象:泵俄然中止
毛病缘由:a.停电; b.电机过载维护; c.联轴器损坏;d.出口压力过高,联锁反响;e.泵内咬入反常; f.轴与轴承粘着卡死
对策:a.查看电源;b.查看电动机;c.翻开安全罩,盘车查看;d.查看外表联锁系统;e.泊车后,正反转盘车承认; f.盘车承认
阐明:以上毛病表象和对策是一一对应联系。
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