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熔体泵主要功能有哪些?

    熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的才能优于各种类型的挤出机。
 
    将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联运用时,就使整条出产线的效益明显添加。运用熔体泵的主要好处是:
 
    1.将挤出制品的尺度公役降至最小,使单位分量的物料制出更多的商品。在挤出制品的尺度公役需求严厉或制品的质料本钱较昂贵时,运用熔体泵更为必要,更有价值。
    2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒出产线,其混炼质量和产量比独自的双螺杆造粒机组大幅进步。加工每公斤物料的能耗通常可降低百分之二十五左右。
 
    3. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头,可省掉造粒工序直接挤出制品。这种体系十分合适挤出制品的材料需求通过共混改性的场合。该体系除具有上述第2条长处外,还通过简化分散机 涂料分散机 高速分散机 实验室分散机挤出制品的出产工艺进程,缩短出产周期来完成节能。
 
    4. 能够完成用多台中小型挤出机一起向一台熔体泵供料,熔料经熔体泵增压计量后供应机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种装备的出产线结构紧凑,占地面积小;挤出制品的截面尺度更准确且操控容易。
 
    5.在单螺杆排气挤出机上装备熔体泵,可使该体系的操作自若,功能优良。在高机头压力和高产量下,挤出量可随意调理而决无冒料情况呈现。
 
    在挤出出产线中因增配熔体泵体系而投入本钱,这与从上述诸多好处中所取得的效益二者相抵,通常在半年或更少的时间内即可回收出资。熔体泵辅助塑料挤出在工业发达国家已日益广泛,而国内因塑料工业发展水平所限,曩昔运用较少。
 
    跟着国内塑料加工公司间日亦剧烈的竞赛,大家将不得不对挤出制品的高品质高精度需求;对挤出进程的节材节能需求以及对加工设备的高产率低能耗需求给予更多的重视。赶快采用熔体泵技能是满意这方面需求的有效作法和明智之举。
 
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