熔体泵对挤出机的物流能有何影响

熔体物流的安稳性对挤生商品的质量有至关重要的影响。在单螺杆挤出机中，泵出速度在螺杆中的各种力动摇时能够改变，并且在背压添加时还能大幅度地下降。然而，经过在挤出机出口紧接熔体过滤器处插进一台熔体泵——有时叫做齿轮泵，熔体压力的安稳性以及来自挤出机的物流能被大幅度改善。

 

一台熔体泵包含两个能够发生正体积排量、反向滚动并彼此咬合的齿轮。这致使了泵正的抽吸作用，这个作用又能创立一个实际上独立于排出压力的流速。在进口处，熔体填充开式齿轮齿并沿抽运谐振腔壁被正运送到出口，发生高的排出压力。致使的进口/出口压力区别能够高达275吧（4000psi）。该泵运用很小量的熔化聚合物来光滑其轴承，它必须有十分紧的空隙来使在如此高的压力下的走漏最小化。这样，它的方位一般在滤网组后以便阻碍硬的污染物到达齿轮或轴承。

 

当然从挤出机到熔体泵熔化聚合物的进料压力能够会动摇，可是只需有足够的用于熔体填充齿轮齿的进口压力，排出压力实际上是保持安稳的。一个压力转换器一般被置于进口处来确保泵的进料有足够的熔体压力。这一点是很重要的，因为泵工料缺乏会致使不充沛光滑，然后致使轴承卡死。另一个压力转换器一般插在泵的出口然后使出口压力的操控变为能够。

 

熔体压力转换器迹线在滤网组之后、螺杆结尾处和熔体泵出口处被测量。挤出薄膜和板材上该工艺安稳的作用能够把商品厚度变量削减2到3成，结果是质量改善和本钱削减量的添加。除过能够准确操控物流外，熔体泵还答应挤出机以较低的最高压力运转。最高压力的下降使得详细输出率添加（每转rpm的输出滤）并使熔体温度大幅度下降。并且较低熔体温度削减挤出过程中热衰变的时机。这样，熔体泵对熔化树脂的质量也有影响。

 

已然熔体泵不能改善热一致性，能够在生产线中的熔体泵后、模具前放置一台固定搅拌器。该固定搅拌器包含一系列插在熔体物流中的停止固定元件来分散聚合物物流。分散物流能发生一种混合充沛的熔体以及温度的均匀分配，以便向模具输送。